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無氣膩子噴涂機使用方法

時間:2022/03/28 瀏覽:52

警告

安全操作注意事項

1,嚴禁本設備由未經培訓的人員使用,操作人員在使用過程中必須注意人身安全,必要時請帶好防護罩,工作帽,護目鏡和手套后作業

2,首次使用3-4小時后,將機器泄壓后,總閥體M12九只螺絲,對角再次用90N/m力緊固(建議使用普通長度500px六角扳手用40公斤力)

3,遵守所有相關的防護用電和安全方面法規,電源為220V,請確保電壓穩定,電源導線線徑不得小于4平方,水平長度建議不得超過50

4,作業應在通風良好及照明充足的場所施工,作業過程中需將噴涂機平穩放置,高壓軟管上不得堆放物品或被踩,被壓等,高壓管在作業過程中應暢通無阻,以免對高壓管造成破壞

5,在噴涂作業區域,不允許有明火存在,不要抽煙,不要在噴涂作業區域啟動汽油發電機。汽油馬達機型在使用時要注意遠離噴涂作業區和易燃性物品

6,仔細檢查各緊固件和子接頭連接是否牢固,噴涂前應檢查噴槍,發現噴槍閥座氣蝕應停止使用,拆開噴槍仔細檢查,槍芯內部有無麻點,凹坑等氣蝕現象,發現氣蝕應停止使用。停止噴涂時,請鎖住噴槍扳機

7,嚴禁在進行各部件維修和保養前不泄壓;嚴禁在噴涂時,將手指,手掌和身體的任何部位接觸噴嘴,更不要用身體或手,抹布或手套去堵裂縫或滲透處。嚴禁噴槍護套卸下后噴涂

8,嚴禁將噴槍對準人體,涂料射進皮膚即使只有一個小傷口,也是一種損傷,請立即看專業的醫生

9,對于自動增壓送料泵,電機連接時一定要接地線,以防止漏電,要求電機正轉

10,準備就緒后,連接電源,開始打開電源開關,需先打開上料泵電源開關,再打開電源開關

11,禁止手伸向送料端口,以防傷手

12,在停機時,先關閉調速器,再關閉機器

13,次噴涂設備不能使用于含顆粒及無溶劑或含腐蝕性的涂料噴涂,并要經過40-80目以上的過濾網過濾,嚴禁設備噴涂的情況下調整超過

14,機器不可以長時間在高壓下噴涂,這樣會使柱塞內油溫過高損壞膜片

15,在開機加壓使用過程中壓力不可以超過220公斤,且連續開槍噴涂中壓力建議不超過120公斤

16,在噴涂過程中如要休息或暫時停工,特別注意需要旋松調壓閥或者停機

17,在天氣炎熱或者長時間作業時,請開啟散熱系統

18,使用料筒時,請勿將其他雜物放入桶內(如顆粒狀膩子疙瘩,包裝袋,線頭等)避免機器將雜物吸入閥門,導致無法正常工作

19,嚴禁壓力表有壓力時直接啟動電機或汽油機,要把壓力調節至最低

20,不允許隨意改動本機器的結構,要定期保養檢查,不要使用不符合要求的零配件,要定期更換液壓油,初次500小時,以后每1000小時更換一次,請使用46#抗磨液壓油。應規范操作,防止機器和人身收到傷害。

21,每天檢查設備,立即維修或更換損壞的零部件,一般壽命在2萬到5萬平米左右。如果膜片損壞時請檢查液壓油是否污染。若是污染要及時更換。高壓軟管如有損壞必須整條更換

22,機器膩子使用噴涂,膩子和水稀釋比例為2:1,需長時間攪拌均勻后,停頓幾分鐘再次攪拌使用效果更佳

 

每款機器都有特定的用途,如果你不清楚,請撥打24小時服務熱線聯系我公司客服。

 

高壓無氣噴涂機

一,設備簡介

本設備有車架,電機,泵體,總閥體,吸液閥,出液閥,排空氣閥,調壓閥,高壓軟管,噴槍,吸料裝置等組成。(圖為兩相電源)

 

 

高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞隔膜將涂料增壓至3000PSI(210kg/cm),獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍,經由噴槍釋放壓力形成霧化,從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料霧化不需要壓縮空氣,故稱為無氣噴涂。

其具有以下優點:

第一,極高的涂裝效率。噴涂效率高達每小時200-500平方米,是傳統滾筒施工的10倍以上

第二,極佳的表面質量。噴涂涂層平整,光滑,致密,無刷痕,滾痕和顆粒

第三,延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙,使漆膜和墻面形成機械咬合,增強涂料附著力,延長使用壽命。

第四,輕而易舉的攻克拐角,空隙和凹凸不平的難刷部位

第五,節省涂料。涂刷厚度極不均勻,一般在30-50微米,涂料利用率低。而無氣噴涂機很容易獲得厚底為30微米的厚度,相對節省涂料20-30%

 

本系列產品適用于中大型建筑內外墻,金屬表面防腐,彩鋼瓦,鋼結構,船舶,木器等;適用的涂料:膩子,著色劑,清漆,瓷漆,中高等粘度乳膠漆,油基涂料,防水涂料,防火涂料等。


三,操作說明

準備工作

1,備好清洗劑

2,待噴的涂料或膩子。如有顆粒建議經過40-60目以上的濾網過濾

3,在使用前要確保上料泵電機處于正轉狀態下才能正常工作

4,定期檢查上料泵電機電刷使用情況,需提前更換,防止損壞電機轉子

5,臨時停工時,要停止增壓送料泵工作

6,將上料泵插入調好的膩子桶中,由接頭管接入吸液閥并且上緊

7,設備就位,安裝好高壓軟管,噴槍,噴嘴,吸料管等(安裝吸料管之前,請將吸液閥閥芯輕頂開,注入少量清水后再安裝吸料管),放置平穩

8,檢查高壓系統中的各部件(高壓軟管,噴槍,管路接頭等)連接是否緊固。

 

 

開機試噴步驟(首次使用請用清水試機)

  將料桶內放入一定清水,逆時針旋轉打開排氣閥,啟動馬達,順時針旋轉調壓閥,待水吸進吸料管并從回流管流出,稍等水流完全變大,空氣排凈,再順時針關閉排空氣閥,順時針旋轉調壓閥,當壓力表讀數升至1500PSI左右時,檢查回流管是否有回流或滴漏現象,檢查其他各接頭有無滲漏現象。如果有,請先按照‘泄壓步驟’來進行泄壓后,再將滴漏的部位旋緊;如果沒有即可打開噴槍進行噴試,保持壓力在1000-1300PSI之間噴涂。(注:如果按照以上操作不吸液,將調壓閥順時針稍微旋進,可反復開關電機,直至水從回流管流出后,如上操作)

  試好設備后,再將吸料管完全浸入已經過濾好的涂料中,當泵吸入涂料后關閉排空氣閥,壓力調節到1000-1300Pa之間,待壓力平衡后,即可打開噴槍進行噴涂作業。

 

泄壓步驟:

1,逆時針旋轉打開調壓閥

2,逆時針打開排空氣閥

3,關閉電機開關(打開排空氣閥時,注意排空氣閥軟管會跳起,請用手握緊,防濺)

 

噴涂作業

噴涂作業時,噴槍垂直于被噴涂物表面,噴嘴與被噴涂物距離400-600mm為宜,否則會影響噴涂質量。要扣動扳機前瞬間就移動噴槍,噴涂作業過程中要均勻的移動噴槍,行程末端要先松開扳機,然后立即停止移動。移動速度要根據涂料濃度,噴射壓力,噴槍與被噴物的距離不同而變化。為了保護涂層表面完整,光滑,噴涂時要水平方向或垂直方向各噴一次。兩個方向噴涂的間隔時間按涂料干燥性能不同而定,待第一個方向涂料基本干燥后再進行第二次噴涂。

 

 

噴涂注意事項:

噴涂時,若噴槍與噴涂面的距離過遠或移動速度過快,噴到工件上的涂層稀薄。反之,若距離過近或移動速度過慢,涂層會產品涂層流掛。

一般噴槍與工件之間的距離應保持在40-1500px,噴槍移動速度在0.3-1.2/秒。用戶可根據所噴涂料涂膜,質量要求等實際情況來選擇。

噴涂時還有注意涂料的輸出壓力,噴嘴孔大小之間的關系,壓力過低噴嘴孔過大也會影響霧化質量

設備氣動后,管道內噴槍內都有高壓,扣動扳機噴槍噴出的涂料有很大的沖擊力,切勿對人體噴射,以免造成人身傷害。

 

收尾工作

 

涂裝作業完成后或暫行段落時,要注意好收尾工作

 

1,噴涂設備關機前的清洗

將機內的涂料噴凈,然后用溶劑代替涂料噴出,以清洗噴涂機內輸料管線及噴槍內的涂料,當噴出的料比較清澈時即可。如長時間不使用,請用清水把內部溶劑代替噴出

 

 

2,關機步驟

噴涂結束或者中途休息時,先將調壓閥旋松,如下圖,開動噴槍扳機將壓力釋放為零,然后逆時針打開排空氣閥,如下圖,再關閉馬達。(注:如果不將壓力釋放為零而直接關機,再次直接啟動可能無法運轉,可能會導致機器無法啟動)

 

3,噴槍噴嘴的清洗

將噴槍卸下,將易拆卸的部位拆開用溶劑細致清洗。若噴涂的是水性涂料,則用水清洗機器和噴槍

 

4,涂料及輔助用具的整理

使用后的剩余涂料要密封保存,并將輔助用具(攪拌器,檢測工具,稱量用具等)清洗干凈,并整理存放

 

四,保養和儲存

1,噴涂作業結束后,噴涂機應立即清洗,清除涂料所流經的各部位的殘留涂料,防止變硬,造成堵塞。清洗時只需要將涂料換成相應的溶劑,按作業時進行噴射,直至機體,高壓軟管及噴槍內涂料全部噴出為止。

2,噴涂機使用一段時間后需對噴槍過濾網進行清洗,方法是:卸手柄,取出手柄內的濾芯并對其進行清洗,然后依次裝回,擰緊。如在清洗時發現濾芯有破損,應更換新的濾芯

3,在噴涂過程中如遇到噴涂不暢,要及時檢查,清洗吸液過濾網。一般每班作業后要清洗依次吸液過濾網

4,定期檢查各緊固件是否松動,各密封件是否滲漏

5,定期清洗進油過濾網,防止有異物進入柱塞,造成柱塞等不正常磨損

6,一般情況下噴涂機使用500小時后,需檢查液壓油是否清潔,缺少。如果液壓油清潔但缺少,則要添加;如果液壓油不清潔,則要更換。更換液壓油要先用煤油將泵體油腔清洗干凈,然后加滿液壓油(本機所使用的液壓油為46#抗磨液壓油)


五,涂裝質量缺陷原因及排除

缺陷

原因

排除方法

涂層流掛

槍距過小

調整槍距

噴嘴孔徑過大

調換噴嘴

噴嘴運行錯誤

糾正運行錯誤

涂料稀釋比例不對

合理調整稀釋比例

噴涂扇面寬度不夠

噴嘴選擇錯誤

調換噴嘴

噴涂不成扇面

噴嘴磨損

更換噴嘴

噴涂扇面不連續

噴嘴磨損

更換噴嘴

動力源工作不正常

檢修動力源

涂料粘度過大

降低涂料粘度

噴幅不穩

噴嘴部分堵塞

停噴,疏通噴嘴

續壓過濾器堵塞

清理過濾器,過濾網

 


六,故障現象及排除

故障問題

故障原因

解決方法

機器不運轉

馬達轉速過低

加大馬達轉速

開關斷開

檢查電源開關是否處于打開狀態以及是否按到位

調壓閥未松動或有壓力

旋松調壓閥并打開排氣閥,將壓力釋放

漆在機器內硬化

在專業人員指導下,將機器內硬化的漆清理干凈

機器不吸液

吸液過濾網堵塞

清潔或更換過濾網

吸液管處于漏氣狀態

檢查進液閥密封套是否漏裝,吸液管連接是否緊密

吸液閥球粘接在一起

清洗吸液閥

吸液閥有雜物

取出雜物,清洗吸液閥

鼓動膜破裂

更換鼓動膜

機器吸液但是沒有達到預期壓力

排除閥未關緊,有回流

關閉排除閥,確保沒有回流

吸液閥或單向閥有臟物

拆開吸液閥,單向閥清洗

鼓動膜破裂

更換鼓動膜

出液閥有雜物

清洗出液閥

扣扳機壓力急劇下降

噴嘴太大或破損

更換噴嘴

漆太稠或濾網堵塞

如有可能稀釋油漆后使用,清洗濾網

液壓管有泄漏

檢查吸液管是否泄漏

壓力正常,但漆沒有霧化或霧化很小

噴嘴堵塞

更換噴嘴

漆太稠

如有可能稀釋油漆后使用

噴槍過濾網太細或堵塞

清洗或更換噴槍過濾網

噴嘴裝反

將噴嘴旋至噴射位置

霧化不好

噴嘴磨損或破損

更換噴嘴

 

注意:

1,檢查或更換零件前,請確保機器關閉,并將壓力釋放到零,作業時如出現噴嘴堵塞,只需將噴嘴反轉180度噴射幾次,然后轉回噴嘴位置即可正常噴射


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